濟(jì)南駿程中藥超微磨粉機(jī)的粉碎特點(diǎn)：

1. 粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。
2.全密閉操作，防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快，具有能耗低，生產(chǎn)效率高。機(jī)電一體化，采用智能化控制 ，可編程自動(dòng)調(diào)節(jié)控制溫度。
3.粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至－40℃.
4. 設(shè)備全封閉運(yùn)行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無(wú)污染、無(wú)損耗。既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。
5.工藝簡(jiǎn)化，結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
6. GMP設(shè)計(jì)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7. 型號(hào)齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.配備復(fù)合式隔音罩，減少噪音污染。

濟(jì)南駿程中藥超微磨粉機(jī)在食品調(diào)料行業(yè)中的應(yīng)用：
超細(xì)粉碎技術(shù)解決了物料深加工中的難題，對(duì)現(xiàn)代工程技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動(dòng)作用。超細(xì)粉體粒度極細(xì)，比表面積大，且分布均勻，因而其表面活性高，化學(xué)反應(yīng)速度快，溶解度大，提高了利用度;有利于各有效成分的均勻化，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保及新材料等產(chǎn)業(yè)。
我國(guó)超細(xì)粉碎技術(shù)用在農(nóng)產(chǎn)品、食品方面，可以提高品質(zhì)，改善食品的口感。充分利用微粉特性，有利于營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收；使原來(lái)不能充分吸收或不被利用的原料被重新利用，開(kāi)發(fā)新的資源；使原不能加工的物料可以加工成微粉，配制和深加工成各種功能食品，開(kāi)發(fā)新食品材料，增加了新食品品種，提高了資源利用率；增加了農(nóng)產(chǎn)品的附加值，增加農(nóng)民的收入。
超細(xì)粉碎技術(shù)的應(yīng)用 目前利用超細(xì)粉碎技術(shù)開(kāi)發(fā)出的軟飲料可以即沖即飲，產(chǎn)品口感好，易于消化。全部營(yíng)養(yǎng)成分易被人體腸胃直接吸收，。果皮果核等可食性較差的原料經(jīng)超微粉碎后可轉(zhuǎn)變?yōu)榭墒承粤己玫氖称罚绺呃w維粉等。蔬菜在低溫下磨成微膏粉，能夠保存全部的營(yíng)養(yǎng)素，纖維素又因?yàn)榧?xì)化而增加了水溶性，口感甚佳。 利用超細(xì)粉碎技術(shù)，可以使面粉、米粉或豆粉的物理性能或化學(xué)性能得到很好的改善，制品的口感及人體吸收率顯著提高，可使食物纖維微細(xì)化，能顯著改善其口感，從而大大拓寬其應(yīng)用范圍，提高應(yīng)用價(jià)值。在油脂加工中超細(xì)粉碎技術(shù)也有其*的應(yīng)用價(jià)值，油脂提取率得到大大提高。動(dòng)物骨、殼、甲、皮等，通過(guò)超微粉碎后得到的微粉屬有機(jī)鈣，比無(wú)機(jī)鈣更容易被人體吸收、利用。可作為藥膳或食品添加劑，制成補(bǔ)鈣營(yíng)養(yǎng)食品具有*的營(yíng)養(yǎng)保健功能。味品加工中，作為調(diào)味品使用的超細(xì)粉，其香味和滋味更加濃郁。

濟(jì)南駿程的操作：
1、將待粉碎物料裝入料盒，每次不少于料盒的½。
2、料盒與磨筒進(jìn)料口（進(jìn)料口置于下方）對(duì)接，用卡箍固定。
3、將料盒翻轉(zhuǎn)至上方，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄，固定好磨筒。
4、合上電源開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換“手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)”至自動(dòng)位置，按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，物料進(jìn)入磨筒粉碎，到設(shè)定時(shí)間停機(jī)。
5、粉碎達(dá)到設(shè)定時(shí)間停止振動(dòng)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊銷柄，把料盒翻轉(zhuǎn)至磨筒下方，再次將磨筒固定，啟動(dòng)磨機(jī)（振動(dòng)時(shí)間應(yīng)少于30秒）。
6、將物料卸入料筒，停機(jī)，打開(kāi)卡箍，將料筒取下即可。